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    蜗轮蜗杆减速机常见问题及原因,你了解多少?

          蜗轮蜗杆减速机常见问题及原因,你了解多少?蜗轮蜗杆减速机是一种具有结构紧凑,传动比大,以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械,而且安装方便、结构合理,是常用的减速机之一。它是在蜗轮蜗杆减速器输入端加装一个斜齿轮减速器,构成的多级减速器;可获得非常低的输出速度,比单级蜗轮减速机具有更高的效率,而且振动小,噪音低,能耗低。

         蜗轮蜗杆减速机常见问题及原因


          1.减速机发热和漏油


          蜗轮减速机为了提高效率,一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏。造成这种情况主要原因有四点:一是材质的搭配不合理,二是啮合磨擦面的表面质量差,三是润滑油添加量的选择不正确,四是装配质量和使用环境差。  

          2.蜗轮磨损

          蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45-55,还常用40C淬硬HRC50-55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm,减速机正常运行时,蜗杆就像一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮,使蜗轮产生磨损。一般来说,这种磨损很慢,某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有超负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境等原因。  

          3.传动小斜齿轮磨损

          一般发生在立式安装的减速机上,主要与润滑油的添加量和油品的种类有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。

          4.蜗杆轴承损坏

          发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏的现象。这是因为减速机在运行一段时间后,齿轮油温升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装配工艺密切相关。


           

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